起重机通用八大部件的安全检查方式:
1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
3、制动装置。
4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;
5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
制动装置作为起重机的一大重要防护装置自然也需要检查,看它的设置、型式以及各个零部件的状态等等,要求制动能力可以符合要求。接下来是起重机的卷筒,包括它的磨损情况;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数以及导绳器、排绳器的工作情况等。
一般情况下,起重机采用的都是紧凑型卷筒,它可以有效的减少压绳部分对卷筒长度方向尺寸的占用,使得以较小尺寸实现超大起升高;不仅如此,起重机配以紧凑型卷筒,还能适当增加压绳圈数量,提高卷筒的安全性,这样的起重机适用于起升高度特别大、钢丝绳多层缠绕、卷筒长度受限的场合。
首先,起重机中所有显露的金属部件都要涂刷防护漆,并通过打蜡的方式再给起重机增加一层防护。尤其是起重机的底座、底盘等部件,也是尽量采取涂漆的方式避免潮气的侵袭。
其次,可以使用太阳暴晒、干燥剂、竹炭等方法将起重机内部淤积的湿气、水汽等祛除,或者是将成捆的旧报纸放在起重机中,这样也能起到一定的除湿防潮的作用。
另外,加强对起重机内外清洗的重视,起重机避免有良好洁净度的话,其受湿气影响受损的几率会大大降低。如有必要的话,还可以使用高温等手段对起重机进行消毒。
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